Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. DOM / Proizvodi i primjena / Sivo lijevano željezo / Sivo od lijevanog željeza industrijski pribor za robote
O nama
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. Osnovan je 2006. godine, koja se nalazila pored Nacionalne magistrale 204 u gradu Yancheng, provincija Jiangsu, 40 km od središta grada Yancheng, 5 km od centra grada Dongtai, 30 km od okruga Dafeng, i 10 km od izlaza Baiju izravnavanja, s koncentiranim prijevozom. Uglavnom proizvodimo u raznim vrstama vatrogasnih cijevi, redukcijskih dijelova, auto dijelova, poljoprivrednih strojeva i industrijskih dijelova robota. Njegovi glavni kupci uključuju SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (Kina), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric, itd. Naša tvrtka ima raznoliku opremu za oblikovanje, uključujući jednu vertikalnu horizontalnu liniju oblikovanja bez kutije s pješčanim udarcem sa specifikacijama od 610*510*240, 120 kutija/sat, pogodna za masovnu proizvodnju malih dijelova; Jedna gornja i donja horizontalna linija za premca bez kutije s pješčanim udarcem sa specifikacijama od 750*650*250, 100 kutija/sat, pogodno za masovnu proizvodnju malih i srednjih dijelova; 3 seta od 1,25T električnih peći srednje frekvencije; 3 Strojevi za eksploziju čišćenja, a sada planirate liniju za proizvodnju izgubljene pjene, pogodne za proizvodnju od 100 kg ~ 1000kg, te planiranje automatske crte za slikanje i istovremeno elektroforetsku liniju za oblaganje, 3 CNC zaliha i 3 lista.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Stručnjak za prilagodbu ODM -a

Napredna oprema za proizvodnju i preradu

Longwan Machinery ima raznoliku naprednu opremu za domaće i strano oblikovanje, uključujući dvije potpuno automatske proizvodne linije za glineni pijesak, 1 poluautomatsku proizvodnu liniju za glineni pijesak i 1 liniju za proizvodnju pijeska s 1, s godišnjim proizvodnim kapacitetom od 15 000 tona.

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Kompletan inspekcijski tok

Stroga inspekcija kvalitete

Imamo opremu za testiranje u potpunom procesu: Spectrum Analyzer, Metalografski mikroskop, Univerzalni stroj za ispitivanje zatezanja, detektor nedostatka magnetskih čestica, detektor ultrazvučnih nedostataka itd.
Gornja oprema može u potpunosti osigurati da klijentima možemo pružiti završne odljeve visoke preciznosti, a istovremeno osigurati da ispunimo sveobuhvatne zahtjeve za ispitivanje kupaca za fizička i kemijska svojstva materijala, nerazorna ispitivanja, visoko precizno ispitivanje geometrijske dimenzije itd.

Stručnjak za profesionalni kasting

Sveobuhvatni proizvođač lijeva

FAQ
  • Q
    Gdje se uglavnom izvoze vaši proizvodi?
    A

    Naši se proizvodi uglavnom izvoze u više zemalja poput Njemačke, Japana, Italije, Južne Koreje i Australije.

  • Q
    Kako nam isporučiti robu?
    A

    Obično isporučujemo more, što je vrlo prikladno za izvoz.

    Naravno, ako je roba kupca hitna, mi ih možemo i emitirati. Zračna luka Ningbo i međunarodna zračna luka u Šangaju vrlo su nam blizu.

  • Q
    Koji je termin plaćanja?
    A

    Kada citiramo, potvrdit ćemo metodu transakcije s vama.

    Za masovnu proizvodnju obično izvršavamo 50% unaprijed plaćanje unaprijed, a zatim pregledavamo i potvrđujemo pošiljku prije nego što platimo preostali saldo.

  • Q
    Kako jamčiti kvalitetu vaše robe?
    A

    Prvo, uslijedit će odgovarajuće inspekcije nakon svakog postupka, a za konačni završeni proizvod provet ćemo potpuni pregled prema zahtjevima kupaca i međunarodnim standardima;

    Zatim imamo naprednu i potpunu vrhunsku opremu za testiranje u industriji: spektralni analizatori, metalografski mikroskopi, univerzalni strojevi za ispitivanje zatezanja, strojevi za ispitivanje magnetskih čestica, strojevi za ultrazvučni testiranje itd.

    Gornja oprema može u potpunosti osigurati pružanje visoko preciznih završnih odljeva kupcima, istovremeno ispunjavajući sveobuhvatne zahtjeve za testiranje kupaca za materijalna fizička i kemijska svojstva, nerazorna ispitivanja, visoko precizno ispitivanje geometrijske dimenzije i tako dalje. s

  • Q
    Koliko zaposlenika vaše tvrtke? Što je s tehničarima?
    A

    Naša tvrtka ima više od 120 zaposlenih, uključujući 10 profesionalnih tehničara i 5 inženjera.

  • Q
    Imate li neke standardne dijelove?
    A

    Ne, trenutno proizvodimo i prilagođavamo prema zahtjevima na temelju crteža koje je pružio kupac.

  • Q
    Možete li raditi prilagođene proizvode?
    A

    Da, uglavnom radimo prilagođene proizvode prema crtežima ili uzorcima kupaca.

  • Q
    Na koje se aplikacije odnose vaši proizvodi?
    A

    Naši proizvodi pokrivaju gotovo sva primjenjiva polja za proizvodnju i preradu opreme za proizvodnju i preradu strojeva, uglavnom uključujući automobile, inženjerske strojeve, poljoprivredne strojeve, reduktore, vodene pumpe, sustave za pročišćavanje vode i druga polja.

  • Q
    Koje proizvode možete ponuditi?
    A

    Uglavnom proizvodimo dijelove od lijevanog željeza izrađene od sivog lijevanog željeza i duktilnih željeznih materijala.

  • Q
    Jeste li izravni proizvođač ili trgovačka tvrtka?
    A

    Mi smo ljevaonica i proizvođač dijelova od lijevanog željeza.

  • Q
    Koliko dugo mogu dobiti povratne informacije nakon što smo poslali upit?
    A

    Odgovorit ćemo vam u roku od 24 sata od radnog dana.

VIJESTI
Znanje u industriji
Proces proizvodnje industrijskih robota sivog željeza
Proces proizvodnje od Sivo od lijevanog željeza industrijski pribor za robote je složen i više koračni postupak koji zahtijeva preciznost, stručnost i naprednu tehnologiju. U Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., ovaj se postupak izvršava pažljivom pažnjom na detalje kako bi se osiguralo da svaka komponenta ispunjava stroge zahtjeve industrije robotike. Kao vodeći dobavljač dodataka za industrijski robot od lijevanog željeza, tvrtka je razvila pojednostavljen i vrlo učinkovit postupak koji integrira najsuvremeniju opremu, stručno umijeće i stroge mjere kontrole kvalitete.

Proces proizvodnje industrijskih robota od lijevanog željeza započinje fazom dizajna i inženjerstva. Ovo je kritična faza u kojoj se pažljivo razmatraju specifikacije i zahtjevi komponenti kako bi se osiguralo da će udovoljiti i funkcionalnim i estetskim zahtjevima. Inženjeri u Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., usko surađuju s klijentima kako bi razumjeli precizne potrebe industrijskih robota za koje se dijelovi proizvode. Na primjer, komponente poput ruku robota, zglobova i kućišta moraju biti dizajnirane pažljivom pažnjom na raspodjelu opterećenja, točke naprezanja i uzoraka kretanja kako bi se osiguralo da će dijelovi sivog lijevanog željeza biti optimalno. Koristeći softver Advanced CAD (računalno dizajniran), stvaraju se detaljni 3D modeli komponenti, omogućujući inženjerima da analiziraju dizajn za potencijalna pitanja prije nego što počne proizvodnja. Ti se dizajni pregledavaju i rafiniraju kako bi se zajamčilo da će komponente funkcionirati onako kako se očekuje u zahtjevnim uvjetima u kojima djeluju industrijski roboti. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., koristi suradnički dizajnerski pristup kako bi osigurao da svaki sivi dodatak za industrijski robot od lijevanog željeza prilagođen specifičnim potrebama svojih klijenata.

Jednom kada se dizajni dovrše, sljedeći korak u procesu proizvodnje je izrada uzoraka i stvaranje plijesni. Uzorak je model komponente koju treba lijevati, obično izrađen od materijala poput drveta, metala ili plastike. U Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., tvrtka koristi i tradicionalne i napredne metode za izradu uzoraka. Za dijelove visoke preciznosti, kombinacija 3D ispisa i CNC obrade može se koristiti za stvaranje najtačnijih mogućih uzoraka. Uzorci se zatim koriste za stvaranje kalupa. U slučaju sivog dodataka za industrijski robot od lijevanog željeza, ovi se kalupi obično izrađuju od pijeska, koji je pomiješan s vezivom kako bi se stvorio čvrsti kalup koji može podnijeti rastopljeno željezo tijekom postupka lijevanja. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., koristi naprednu opremu za oblikovanje, poput njegovih vertikalnih pješčanih horizontalnih linija za oblikovanje bez premca, za proizvodnju visokokvalitetnih kalupa. Ove linije za oblikovanje mogu proizvoditi do 120 kutija na sat, što ih čini idealnim za veliku proizvodnju malih i srednjih dijelova. Tvrtka također koristi gornje i donje horizontalne linije za premca bez kutije s pješčanim udarcem, koje su pogodne za masovnu proizvodnju malih i srednjih sivih željeznih industrijskih pribora za robot. Jednom kada se kalupi kreiraju, oni prolaze niz provjera kako bi osigurali da ispunjavaju specifikacije navedene u fazi dizajna. Sve nesavršenosti ili pogreške u kalupu moraju se ispraviti prije nego što prijeđete naprijed na sljedeći korak.

Nakon pripreme kalupa, sljedeći korak u procesu je taljenje i izlijevanje rastopljenog sivog lijevanog željeza u kalupe. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., koristi 3 seta od 1,25T srednje frekvencijske električne peći za rastojanje sivog lijevanog željeza. Ove su peći opremljene za obradu visokih temperatura potrebnih za pretvaranje željeza u rastopljeno stanje. Sivo lijevano željezo pažljivo se rastopi na temperaturama od oko 1.200 ° C do 1.300 ° C, ovisno o specifičnom sastavu legure i zahtjevima za industrijskim robotom koji se proizvodi. Jednom kada sivo lijevano željezo dosegne ispravnu temperaturu, ulijeva se u kalupe. Ovaj je korak vrlo kritičan jer sve nedosljednosti u izlijevanju mogu dovesti do nedostataka u konačnom proizvodu. Da bi se osigurala najviša razina preciznosti, postupak izlijevanja provode kvalificirani profesionalci koji pažljivo nadgledaju protok rastaljenog metala kako bi se osiguralo da se kalupi ispravno i ravnomjerno napune. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., tijekom ove faze se jako brine kako bi osigurao da nema zračnih džepova, inkluzija ili drugih nečistoća koje bi mogle ugroziti integritet sivog pribora za industrijski robot od lijevanog željeza.

Nakon rastopljenog sivog lijevanog željeza ulijeva se u kalupe, mora se ohladiti i učvrstiti. Ovaj je postupak hlađenja ključan za stvaranje željenih mehaničkih svojstava sivog lijevanog željeza. Hlađenje se obično vrši u kontroliranim okruženjima kako bi se osiguralo da se odliveni dijelovi učvršćuju pravom brzinom. Brzo hlađenje ili neujednačeno hlađenje mogu rezultirati naprezanjima unutar metala, što dovodi do pucanja ili iskrivljenja. Proces hlađenja za industrijski robot od lijevanog željeza može potrajati nekoliko sati, ovisno o veličini i složenosti dijela koji se proizvodi. Za to vrijeme, rastopljeno sivo lijevano željezo učvršćuje se u svoj konačni oblik, dobivajući željenu tvrdoću, snagu i karakteristike trajnosti koje su ključne za performanse industrijskih robota. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., pažljivo prati postupak hlađenja kako bi osigurao da pribor za industrijski robot od lijevanog željeza zadovoljava potrebne specifikacije za kvalitetu i performanse. Jednom kada se sivo lijevano željezo ohladi i očvrsne, sljedeći korak je uklanjanje uzorka i čišćenje. U ovoj se fazi kalup pažljivo uklanja, a svaki višak materijala ili grubih rubova iz postupka lijevanja se očisti. To se postiže pomoću specijalizirane opreme poput strojeva za eksploziju i brusilica. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., zapošljava 3 strojeva za eksploziju čišćenja kako bi uklonili preostali pijesak ili nečistoće s površine odljeva. Proces čišćenja osigurava da pribor za industrijski robot od lijevanog željeza ne sadrži bilo kakve nečistoće koje bi mogle utjecati na njihovu funkcionalnost ili izgled. Korištenje kompanije za naprednu opremu za eksploziju pucanja osigurava da se dijelovi temeljito očiste, što omogućava glatke površine i bolju ukupnu kvalitetu.